સિલિન્ડર હેડ કવર
અમારું એન્જિન સિલિન્ડર હેડ કવર એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલું છે.સામાન્ય રીતે, એલ્યુમિનિયમ એલોય હળવા હોય છે અને અન્ય કોઈપણ સામગ્રી કરતાં વધુ મજબૂત ગરમીના વિસર્જનની સંભાવના ધરાવે છે.દરમિયાન, સિલિન્ડર હેડ વાલ્વ કવરની સામગ્રી તરીકે એલ્યુમિનિયમ એલોય શા માટે પસંદ કરો?માત્ર એલ્યુમિનિયમ સિલિન્ડર હેડ કવર કારનું વજન ઘટાડી શકે છે એટલું જ નહીં, એન્જિનની હીટ ડિસિપેશન અસરમાં પણ સુધારો કરી શકે છે.સિલિન્ડર હેડ કવર એન્જિનની બહારથી સિલિન્ડર હેડ સ્પેસને સીલ કરવા માટે સેવા આપે છે.આંતરિક કમ્બશન એન્જિનના સંચાલનના પરિણામે, કમ્બશન પ્રક્રિયામાંથી વાયુઓ અને એન્જિનની લ્યુબ્રિકન્ટ સિસ્ટમમાંથી તેલના ટીપાં સિલિન્ડર હેડની અંદર હાજર હોય છે.
ફેન્ડા એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ અને CNC
પ્રક્રિયા
| ડ્રોઇંગ અને સેમ્પલ્સ → મોલ્ડ મેકિંગ → ડાઇ કાસ્ટિંગ → ડીબરિંગ → ડ્રિલિંગ અને થ્રેડીંગ → CNC મશીનિંગ → પોલિશિંગ → સપાટીની સારવાર → એસેમ્બલી → ગુણવત્તા નિરીક્ષણ → પેકિંગ → શિપિંગ |
સાધનસામગ્રી | કોલ્ડ ચેમ્બર હોરીઝોન્ટલ ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનો 400T–2000T.CNC કેન્દ્રો, EDM, WEDM, ઉચ્ચ ચોકસાઇ જગાડવો ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ મશીન, CNC મિલિંગ મશીન, CNC ડ્રિલિંગ મશીન, CNC ટર્નિંગ મશીન, CNC ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, સીએમએમ, ઓક્સફોર્ડ-હિટાચી સ્પેક્ટ્રોમીટર, ગેસ ટાઈટનેસ ટેસ્ટર |
સામગ્રી | એલ્યુમિનિયમ એલોય ADC12, A360, A380 , AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg અને તેથી વધુ. |
સપાટી | ટ્રિમિંગ, ડિબરિંગ, પોલિશિંગ, શોટબ્લાસ્ટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, પેઇન્ટિંગ, પાવડર કોટિંગ |
સૉફ્ટવેર સહાય | પ્રો-ઇ/સોલિડ વર્ક/UG/ઓટો CAD/CATIA |
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન | ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, એલઇડી લાઇટિંગ, ટેલિકોમ્યુનિકેશન, ટેક્સટાઇલ મશીનરી, ફર્નિચર, પાવર ટૂલ, હીટ સિંક, અન્ય મશીનરી ઉદ્યોગો. |
ફેક્ટરી પ્રોફાઇલ
ફેન્ડા, ચાઇના સ્થિત એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક, ડાઇ કાસ્ટિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે.ટૂલિંગ ડિઝાઇનથી માંડીને કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ, CNC મશીનિંગ, ફિનિશિંગ અને પેકેજિંગ સુધી, અમે તમારી બધી એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ જરૂરિયાતો માટે વ્યાપક અને ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ.
સિલિન્ડર હેડ સામાન્ય રીતે એન્જિન બ્લોકની ટોચ પર સ્થિત હોય છે.તે ઇન્ટેક અને એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ, સ્પ્રિંગ્સ અને લિફ્ટર્સ અને કમ્બશન ચેમ્બર જેવા ઘટકો માટે આવાસ તરીકે કામ કરે છે.
અમારી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના ફાયદા
1. બંધ સહનશીલતા
અમારા કાસ્ટિંગ ધાતુના મોલ્ડમાં બનાવવામાં આવે છે તેથી ભાગથી ભાગ સુધી પરિમાણીય ભિન્નતા નજીવી છે અને નજીકની સહનશીલતા સતત રાખવામાં આવે છે.ઉચ્ચતમ ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ હાંસલ કરવાની અમારી ક્ષમતાએ અમને મશીનિંગ વિના ઉપયોગમાં લેવાતા ઘણા ભાગોને સફળતાપૂર્વક કાસ્ટ કરવાની મંજૂરી આપી છે, જેના પરિણામે અમારા ગ્રાહકો માટે નોંધપાત્ર બચત થઈ છે.
2. ઉચ્ચ ગુણવત્તા
પ્રોસેસ કંટ્રોલ અને અપફ્રન્ટ એન્જિનિયરિંગ એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાસ્ટિંગની બાંયધરી આપવાની ચાવી છે.આથી જ કદાચ Fenda આંતરિક સ્ક્રેપ અને નિષ્ફળતા દરો માટેના ઉદ્યોગના ધોરણોને ઓળંગે છે.સારાંશમાં, ફેન્ડા તમામ પ્રક્રિયાઓનું સતત નિરીક્ષણ કરીને અને ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ અને ડિઝાઇનમાં ઉદ્યમી પ્રયાસોનું રોકાણ કરીને શૂન્ય-ખામીઓ માટે પ્રયત્ન કરે છે.
3. જટિલ આકારો
અમારા મોલ્ડ ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટીલના બ્લોક્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે.ઉપરના કાસ્ટિંગ દ્વારા પુરાવા મળ્યા મુજબ, પાતળી દિવાલોવાળા જટિલ આકારો બુદ્ધિશાળી કોરીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કાસ્ટ કરી શકાય છે જેથી કોઈ મશીનિંગની જરૂર નથી.અંડરકટ્સ નિયમિતપણે રેતીના કોરોના ઉપયોગથી નાખવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર, વગર પણ.સંપૂર્ણપણે મશિન પોલાણ, જટિલ કોરિંગ તકનીકો અને અદ્યતન મોલ્ડિંગ જટિલ એલ્યુમિનિયમ ભાગોને ફેન્ડા માટે નિયમિત કાર્ય બનાવે છે.