એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ મોની સામગ્રી અને બંધારણોનું ઓપ્ટિમાઇઝેશન વિશ્લેષણ

1. ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગી

મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગીના સંદર્ભમાં, વર્તમાન મુખ્ય પ્રવાહની પસંદગી H13 સ્ટીલ સામગ્રી છે, જે રફ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવટી છે.ઉચ્ચ-તાપમાન ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા, સ્ટીલ સામગ્રીમાં કાર્બાઇડ વધુ સમાન વિતરણ સાથે વાજબી સુવ્યવસ્થિત વિતરણ બનાવે છે.ફોર્જિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સ્ટીલ સામગ્રીની કઠિનતા 46-49HRC સુધી પહોંચી શકે છે, જે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો કરે છે.

2. ડાઈ કાસ્ટિંગ ડાઈઝની સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઈનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું

ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં વાજબી માળખાકીય ડિઝાઇનનો ઉપયોગ તેમની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે.

દાખ્લા તરીકે:

① સ્ટેપ્ડ કોર ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડની સપાટી પર ધાતુના પ્રવાહીના સંલગ્નતા બળને ઘટાડી શકે છે;

② ટ્વીન કોર કાસ્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર પાતળી કોર પર પીગળેલી ધાતુની અસરને ઘટાડી શકે છે;

③ ઇનગેટના ક્રોસ સેક્શનને યોગ્ય રીતે વધારવાથી પીગળેલી ધાતુના પ્રવાહ દરમાં વધારો થઈ શકે છે અને ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ પર પીગળેલી ધાતુની અસર ઘટાડી શકાય છે;

④ અભિન્ન ઓવરફ્લો ગ્રુવ માળખું અસરકારક રીતે ડાઇ કાસ્ટિંગ્સના વિરૂપતાને ઘટાડી શકે છે અને ડાઇ કાસ્ટિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે;

⑤ સ્પ્લિસિંગ પોલાણની એકંદર જડતા ઘટાડશે, અને આ પરિબળને ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડની માળખાકીય ડિઝાઇનમાં ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ;

⑥ તે સ્થાન પર ઇન્સર્ટ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરો જ્યાં ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં ઘણીવાર તિરાડો દેખાય છે.મોલ્ડના ઉપયોગ દરમિયાન, જો તિરાડો થાય, તો સમગ્ર ઘાટને બદલવાની જરૂર નથી.ફક્ત ઇન્સર્ટને બદલવાથી ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડના મુખ્ય ભાગની સર્વિસ લાઇફ વધારી શકાય છે અને અસરકારક રીતે ખર્ચ બચાવી શકાય છે.

ફેંડા મોલ્ડ |ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ સોલ્યુશન