બેઇલન ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ: ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ માટે તકનીકી પરિસ્થિતિઓ અને એન્જિનિયરની આવશ્યકતાઓ

ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડની મુખ્ય તકનીક એ ગેટીંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન તકનીક છે.રેડવાની સિસ્ટમમાં આંતરિક દ્વાર, એક્ઝોસ્ટ માટે ચેનલ ઓવરફ્લો ચેનલ (સ્લેગ લેડલ) શામેલ છે.

1,એક ઉત્તમ ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન સ્કીમ નીચેના સૂચકાંકોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ

①.મોલ્ડ ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

②.ઘાટ અસરકારક સમયમાં ઉચ્ચ ઉપજની જરૂરિયાતો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

③.મોલ્ડ સામાન્ય ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં તેની આયુષ્ય જરૂરિયાતોને વધુ સુધારી શકે છે.

2, ઉપરોક્ત સૂચકાંકો હાંસલ કરવા માટે, ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં નીચેની તકનીકી શરતો હોય છે

①.ખોરાકની સ્થિતિ વ્યાજબી રીતે સેટ કરેલી છે.પરિમાણો ડાઇ-કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

②.ફીડનું કદ અને સ્વરૂપ ક્રમ, દિશા તેમજ અનુગામી આંતરછેદ અને ભરવાના બિંદુઓને ચોક્કસ રીતે સમજી શકે છે.

③.સ્લેગ અને ગેસની ગોઠવણી સચોટ, સરળ અને કાર્યક્ષમ છે, અને ભરણ ક્રમને સમાયોજિત કરવામાં ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

જો રેડવાની સિસ્ટમની ડિઝાઇનમાં ફિલિંગ ફ્લો દિશા અને સ્થિતિની ગતિ સારી રીતે જાણી શકાય છે.સ્લેગ બેગ્સ અને એર પોકેટ્સની સ્થિતિ જંકશન અથવા અંતિમ ફિલિંગ એરિયા પર સેટ કરવામાં આવે છે, સરળ ડ્રેનેજ સુનિશ્ચિત કરે છે (સ્લેગ બેગ્સ પણ જંકશનમાં વિલંબ કરી શકે છે અને એડી કરંટ ટાળી શકે છે).તે ભરવા દરમિયાન પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે.એક જ વારમાં રચના થવાની સંભાવના વધારે છે.લાયક ઉત્પાદનો મેળવવા માટે દબાણ અને ઝડપ વધારવાની જરૂર નથી, પરિણામે ઉચ્ચ ઉપજ મળે છે.તેવી જ રીતે, તે ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનોના જીવનકાળને લંબાવવા માટે પણ ફાયદાકારક છે.તેથી, ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડની મુખ્ય તકનીક એ ગેટીંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન તકનીક છે.

3, ઉપરોક્ત શરતોને પહોંચી વળવા માટે, ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન એન્જિનિયરોએ નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે

①.ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને તેના પરિમાણોના નિર્ધારણથી પરિચિત.

②.ફ્લો ચેનલોના વિવિધ સ્વરૂપોની ફિલિંગ અસરને સ્પષ્ટપણે સમજો.

③.પ્રવાહ ચેનલમાં ખોરાકના ક્રમને નિયંત્રિત કરવાની તકનીકમાં નિપુણતા મેળવો.

④આંતરછેદની સ્થિતિ અને ક્રમ ભરવા માટે ઓવરફ્લો ટાંકીઓ (સ્લેગ બેગ્સ) નો ઉપયોગ કરવાની કુશળતા મેળવો.

⑤.ઉત્પાદનની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ કરીને ફિલિંગ પ્લાન નક્કી કરવામાં સક્ષમ બનો.

ફીડિંગ ફોર્મ ફિલિંગ સ્ટેટ (દિશા, વિક્ષેપ અથવા એકાગ્રતા વગેરે સહિત) નક્કી કરે છે, જ્યારે ટ્રાંસવર્સ રનરનું સ્વરૂપ ખોરાકના ક્રમનું નિર્ધારણ પરિબળ છે.જ્યાં સુધી તમે ફીડિંગ અને ટ્રાંસવર્સ રનર્સના મૂળભૂત સ્વરૂપોથી પરિચિત છો, તેમની સંભવિત અસરોને સમજો, શૂન્ય ઘટકોની રચના અને દિવાલની જાડાઈના ફેરફારોની લાક્ષણિકતાઓનું વિશ્લેષણ કરો, મૂળભૂત પ્રક્રિયાના પરિમાણો નક્કી કરો અને તેમને સ્લેગ લેડલ અને એક્ઝોસ્ટની ચતુર સેટિંગ્સ સાથે પૂરક બનાવો. , તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રેડવાની સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરી શકો છો.

ઉચ્ચ સ્તરીય ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન માત્ર ઉત્પાદન ઉત્પાદન, મોલ્ડ લાઇફ અને ખર્ચ નિયંત્રણના સંદર્ભમાં ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.વધુમાં, મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઈઝ પોતે પણ ખર્ચમાં ઘટાડો કરશે અને તેમના ઉચ્ચ સફળતા દરને કારણે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરશે.